Informazioni sulla sovrastampatura:
Lo stampaggio a iniezione (o sovrastampaggio) è un processo di stampaggio a iniezione a più fasi in cui un singolo pezzo viene creato utilizzando due o più materiali diversi in strati sequenziali. Il primo materiale (substrato) è in genere una plastica rigida, che viene poi inserita in un secondo stampo dove viene inserito un materiale più morbido,
come TPE, silicone o uretano, viene iniettato sopra o intorno ad esso.
"Lo stampaggio a iniezione non consiste più solo nell'aggiungere un'impugnatura in gomma a un utensile," spiega la Dott.ssa Lena Vance, Responsabile dello Sviluppo Prodotto presso PolyTech. "È una strategia di progettazione fondamentale che ci consente di combinare più componenti in un'unica parte integrata. Ciò elimina le fasi di assemblaggio, riduce il peso,
e crea un prodotto senza soluzione di continuità che è sia funzionalmente superiore che più confortevole per l'utente finale.
Le applicazioni sono vaste e in continua espansione. Nell'industria dei dispositivi medici, lo stampaggio a iniezione viene utilizzato per creare impugnature morbide e sigillate sugli strumenti chirurgici e maniglie antivibrazione per utensili elettrici, migliorando la precisione e riducendo l'affaticamento dell'utente. Le aziende di elettronica di consumo si affidano a questa tecnica per la produzione di
Le guarnizioni impermeabili vengono utilizzate per i dispositivi indossabili e gli smartphone, oltre a fornire il feedback tattile soddisfacente che gli utenti si aspettano. Il settore automobilistico impiega questo processo per pomelli del cambio multimateriale, componenti del volante e pulsanti integrati e resistenti sui cruscotti.
La sfida principale, storicamente, è stata quella di garantire un legame perfetto tra i due materiali dissimili.
Principali vantaggi:
• Ergonomia migliorata: le superfici più morbide e con maggiore aderenza migliorano il comfort e la sicurezza.
• Maggiore durata: offre assorbimento degli urti, smorzamento delle vibrazioni e resistenza agli impatti.
• Attrazione estetica: consente la realizzazione di design multicolore e con diverse texture in un unico componente.
• Integrazione funzionale: combina più componenti, protegge dall'umidità e riduce i costi di assemblaggio.